需求与挑战
• 项目工艺多、复杂、设备多、工程参与单位多,信息协同较难
• 交叉作业多始终处于动态变化过程中,易受外界环境影响、易受协作单位执行力的影响
• 缺乏标准的工程项目程序,项目过程管控不规范、不到位
• 缺乏项目管理工具来支持过程数据积累,过程不可视、决算时间长
• 缺乏经验数据库,估算及成本精细化控制较为困难
适用于对象
化工类相关企业,典型案例包括新浦化学、扬子巴斯夫、南京石化
![化工工程 化工工程]()
方案蓝图
通过精细化的项目管理体系,同时与P3e/c实现深度集成,真正做到“精细化+集成化”,在保证整个系统有更长的生命周期的同时,也将项目水平也带到一个新的高度。
核心要点
l进度监控,通过精细化的进度计划编制、跟踪,自动汇总项目关键作业执行情况、下期作业计划、主要设备采购进展等,以供相关人员实时分析、监控。
l质量监控,基于已制定的质量计划开展质量检查,对于不符合项进行“登记-整改-复查-关闭”闭环管理,实时了解项目质量信息。
l项目绩效指标监控,针对每个项目制定进度、费用等考核指标,在项目执行过程中实时收集各项目执行数据并进行绩效考核、赢得值分析,评价项目的健康状况。
l项目报表展示,基于实际业务数据,自定义相关统计报表,支持报表检索、导出,减少人工统计汇总工作量,提高数据准确性、及时性。
l文档监控,覆盖公司公共文档及项目文档,实现文档资料及时归档、实时检索,备案,形成公司知识库。
方案优势
• 建立多项目、多组织、多角色统一协同平台,实现项目数据实时、有效、及时共享。
• 借助可视化技术构建管理驾驶舱,让项目动态数据一览无余,为辅助决策提供强有力的业务和数据支撑。
• 建立项目经验数据库,实现项目估算及成本精细化控制。
• 通过项目全过程业务管控,实现项目过程可视、动态监控及量化考核,实时掌握项目健康状况。